枪械制造厂相隔大约500米的地方就是铸炮厂，就是制造战争之神－－大炮的地方。大炮说难度。其实不是很大，像是虎蹲炮，以及西方的一些小口径火炮，有了朱厚炜的指导是可以制造出的。
不过其中问题也很大，主要有两个，一个是现在的大炮都是用铜来制造的，大明缺铜，很缺，因为主要货币弘治通宝就是用铜铸造的。但是由于缺铜，导致铜币的价值远远不如铜器，虽然朝廷规定不能私铸铜器，但是根本就禁止不了。在无多地方都有人把铜钱溶了然后制造铜器，牟取暴利。
在朱厚炜的设想下，将来大明需要很多大炮，如果都用铜的话，对于大明是个很大的负担，对于兄弟两人更是如此。
举个列子，比较小的，适合近距离野战的虎蹲炮，射程不过7,80米，但是就这么一个小炮就要将近200斤。以后要是组织舰队，一艘战舰上就要搭载100门，甚至200门的大炮，那需要多少铜。海军要大炮，陆军也少不了，3000步兵基本就要配置100来门各式火炮，那么大明光是陆军就需要多少火炮。
所以，朱厚炜决定铸造钢炮。只要钢材质量好，绝对比沉重的铜炮要轻上不少，不少比较大的口径炮也就可以用来野战，到时不管是冷兵器的鞑子，还是半**的西方人，都能打的他们哭爹喊娘。
现在，军工厂已经有了炼钢厂，钢材的质量也是慢慢增加，毕竟聪明的中国人可不是我们自封的，那是全世界调研认可的。
现在最大的问题是铸炮方法，大明现在所使用的是泥模铸炮法，西方大多数国家也是这样，但是成品率很低，10门大炮合格的只有2到3门，这不是大明才有的现象，全世界都这个数据。
哪怕现在用的是钢，但是成功率这么低，要造出合格的大炮真的是耗费很多。目前铁一斤就要一钱银子，10斤就是一两。即使最小的虎蹲炮要造出来，1门就要100两，这还只是铁的价格，还没有算其他材料和人工。基本算下来就要150两1门，要是大点的那就要千两，甚至万两。
对于这个数据，朱厚炜很是头疼。因为以后一艘大喘就要5万两，上面放100门大炮，2000两一门，那么大炮就要20万两，一艘战舰25万两，凭借现在的资产能造几艘。
所以朱厚炜开始在大炮铸造的方法上下功夫。本来朱厚炜是想使用清朝龚振麟所发明的铁模铸造法。以前看种方法很牛叉，因为这种铸炮法可以让成品率从百分之20到30上升为70到80.数量上绝对是巨大的突破。后来朱厚炜就去查找了一下资料，看看这种方法是不是那么牛叉。
经过各种渠道的资料以及和网上的小伙伴探讨，发现这种方法并不是那么神。
铁模技术就本身的硬件并不难搞，铸铁的或者铸钢的都可以，无非就是个承载容器，起到的作用除了固定炮模外就是散热作用比较好。
铁模的好处是方便整合，不像泥模铸炮那样必须靠时间来等待阴干。这些硬件明代完全可以实现。
但是铁模的也有缺点，从金属铸造学和金相学的角度来看，铁模的散热太快，使得生铁液在冷却时存在过冷度较大的问题，铁液中的渗碳体来不及析出（石墨化来不及进行）石墨就已经凝固，因此铁中的渗碳体主要以碳化铁的形式存在，也即是白口铁。
当然由于铁液在凝固过程中过冷度较大，因此表层的金属结晶微粒比较致密，身管较为光滑；
铁模的唯一好处就是加快了生产速率，不用像泥模铸炮那样等待几个月的时间。但是铁模铸炮的产品白口化非常严重，由于冷却速度太快，虽然比较光滑，但是生成的几乎都是白口铁，导致脆性增大，火炮的性能下降。为了增加抗拉强度只能用数量来堆砌质量，也就是增加壁厚来解决。据统计，在**战争中新铸造的火炮几乎都是白口铁！从金相学的角度分析这也是不无道理的。
现在要解决的问题就是如何让白口铁在冷却之后仍是灰口铁，只有灰口铁才能承受住巨大的膛压。
到了铸炮厂，负责人周青山满脸惭愧地走到了朱厚炜兄弟面前。朱厚炜知道铸炮对于这时代的所有工匠来说都是十分困难的。到了炮厂里，看了满地报废的火炮，朱厚炜叹了一口气，对周青山和颜悦色道“老周，不用惭愧，能把炮造出来就已经很好了。至于铸炮工艺，的确是一个非常困难的过程，慢慢解决，不用着急，只要注意安全就行了。”
周青山也是从工部挖过来的，现在每月光是月钱就有80两，一年下来基本能拿到1千两。可是拿着这么高的月钱却不能达到朱厚炜当时提出的要求，心里一直都很惭愧。即使朱厚炜现在的安慰，老周也只是不住点头，惭愧之色却没有散去。
朱厚炜想了想，最后决定和这些工匠一齐解决这些问题。
从今天开始，朱厚炜每天都是出了皇宫直奔军工厂，解决铸炮工艺问题。
首先是要制造灰口铁。朱厚炜让工匠先建造金属热风管和蓄热室，这样就算有了热鼓风技术，对于提高炉温有很大帮助。然后对于军工厂收购来的铁和煤进行洗练。这样当生铁液冷却后，断口依然是灰口铁。
然后铸炮时用的就是铁模铸炮法。清朝龚振麟的铁模铸炮法就是用铁制成硬模。铸炮时，先将铁模的每瓣内侧刷上两层浆液。第一层浆液是用细稻壳灰和细沙泥制成的；第二层浆液是用上等极细窑煤调